我們常見的橡膠管有很多種類型，常見的針織膠管在生產(chǎn)的時候是需要先通過橡膠擠出機把產(chǎn)品進行擠出里層成型以后，再通過針織機進行織線的。一般我們都是根據(jù)膠管的大小來選擇橡膠擠出機的型號。生產(chǎn)膠管的時候一般選擇銷釘式橡膠擠出機來進行擠出成型。產(chǎn)品經(jīng)過擠出成型后由針織機在最內(nèi)層膠管的外壁織一層針織線。然后再通過履帶牽引機把膠管屬送到第二臺橡膠擠出機的T型模頭處進行最外層膠管的擠出生產(chǎn)。這樣我們所需要的膠管的基本結(jié)構(gòu)就完成了生產(chǎn)，產(chǎn)品擠出生產(chǎn)出來以后由膠管定長裁斷機裁成我們所需要膠管長度。然后再把膠管放進硫化設(shè)備當中進行有壓硫化就完成了產(chǎn)品的最終生產(chǎn)。膠管的類型有很多，不同的膠管在生產(chǎn)的時候用到的生產(chǎn)工藝也是不同的，這個需要結(jié)合產(chǎn)品的實際情況來選擇生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝。